布袋除塵器的結構得到了很大的改進，可以很好地滿足鍋爐煙氣的高溫和腐蝕條件。除塵器配件根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。該除塵器被評為2010年省級燃煤鍋爐煙氣處理的環(huán)保產品，并贏得了客戶群和環(huán)保。該部門的贊譽。簡要介紹布袋除塵器的特點和工作原理。

布袋除塵器的基本特點：

1、此除塵器選用室內止風吹灰技術，克服了一般除塵和室內回吹除塵的缺點，除塵能力強，除塵效率高，排放濃度低，空氣漏率小，能耗低，耗鋼少，面積小，操作穩(wěn)定可靠，經濟效益好，適用于工業(yè)凈化和材料的氣體回收，化工建材、輕工機械、化工機械、冶金等。

2.延長了除灰周期，降低了除灰能耗，大大降低了壓縮空氣消耗，通過空分吹除灰達到了完全除灰的目的，從而延長了除灰周期，降低了清灰能耗，同時也降低了壓縮空氣消耗，相應地降低了濾袋和閥的疲勞程度，大大提高了濾袋和閥板的使用壽命。

3，檢查和更換行李可在系統(tǒng)中進行，無需停止系統(tǒng)風扇，系統(tǒng)在正常運行條件下。濾袋袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，堅固可靠。濾袋龍骨采用多邊形形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋子的使用壽命，便于卸袋。

第四章。換袋時拆下骨架后，將臟袋放入箱體下灰斗中，從檢修孔中取出，改善了換袋的操作條件。

5、箱體采用氣密設計，密封性好，用優(yōu)良的密封材料檢查車門，過程煤油泄漏檢查，漏氣率很低。

6.進、出風道緊湊，氣流阻力小。

布袋除塵器的工作過程：

當布袋除塵器工作正常時，臟空氣從進風口進入漏斗。由于氣體體積膨脹過大，一些粗大的粉塵顆粒由于慣性力或自然沉降而落入漏斗中。大部分剩余的塵粒隨氣流進入布袋除塵室。經布袋過濾后，塵粒被堵塞并留在布袋中。在外部，凈化后的潔凈空氣從濾袋內部進入上箱，然后從閥板孔和出風口排入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾時間的增加，除塵器阻力逐漸增大。當設備阻力達到設定上限時，清灰控制器發(fā)出排灰命令。首先，關閉提升閥的閥板，切斷除塵器氣流。然后，控制器向電磁閥發(fā)送指令信號，并以電磁閥作為清灰的高壓換向。當空氣進入濾袋時，濾袋迅速膨脹，產生強烈的震動，使濾袋外的灰塵脫落，達到清灰的目的。

由于我們的設備分為多個箱區(qū)，因此除灰過程是逐案進行的。當此箱區(qū)除灰時，其他箱區(qū)可繼續(xù)正常及有效地運作，以確保設備持續(xù)及正常運作。處理高濃度塵埃的關鍵是除灰所需時間極短，并選用高效率的除塵設備保護環(huán)境。