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    <span style="font-size:16px;">制藥廠(chǎng)專(zhuān)用單機(jī)脈沖布袋除塵器可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱(chēng)量，套，中藥前處理等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及電子，機(jī)械加工，精密儀器，生物，化工，食品，鑄造，建材，陶瓷，裝卸，礦山冶金等行業(yè)的凈化除塵。對(duì)一般比重小、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、塑料粉、膠木粉、炭粉、石膏粉、水泥等在一定范圍內(nèi)均有良好的除塵效果，除塵效率大于99.5%。</span><br />
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    <span style="font-size:16px;"><img alt="單機(jī)脈沖布袋除塵器" src="/uploads/190528/200821/1-200R10TT0347.jpg" style="width: 500px; height: 375px;" /></span></div>
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    <span style="font-size:16px;">制藥廠(chǎng)專(zhuān)用單機(jī)脈沖布袋除塵器的工作原理是：含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，制藥粉塵較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">制藥廠(chǎng)專(zhuān)用單機(jī)脈沖布袋除塵器由殼體、噴吹裝置、排灰裝置、布袋骨架等組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成；噴吹裝置由氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、脈沖控制儀。排灰裝置由電機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器組成。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">志新環(huán)保廠(chǎng)家小編介紹制藥廠(chǎng)專(zhuān)用單機(jī)脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。</span></div>
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    <span style="font-size:16px;">6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。</span></div>
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