志新設計的焦爐地面除塵站主要由布袋除塵器、預噴 涂系統(tǒng)、風機、煙囪、電控系統(tǒng)組成； 

2、裝煤、推焦車與地面除塵站間的除塵管道采用皮帶密封輸送干管形式； 

3、兩臺裝煤車和兩臺推焦車各設一套收塵罩，利于煙塵的收集； 

4、改造現(xiàn)側(cè)爐門集氣罩與焦側(cè)除塵站聯(lián)通，對推焦后推焦車移走和裝 煤車對位之前，以及裝煤后裝煤車移走和推焦車對門之前機側(cè)炭化室外產(chǎn)生煙塵 收集處理。 

5、地面站除塵風機的高、低速運行，采用無線電臺信號控制，發(fā)射電臺安 裝在裝煤、推焦車上，發(fā)射電臺的信號發(fā)射可采用與生產(chǎn)設備連鎖或操作司機手 動開啟的方式，實現(xiàn)手、自動控制風機的高低速運行。 

6、除塵器入口前設置溫度檢測點。除塵口設差壓檢測并能上限報警。各閥 門啟閉自動運行并顯示狀態(tài)；電機定子、軸承溫度、風機振幅、軸承溫度檢測、 警及聯(lián)鎖等。風機軸承冷卻水流量、水壓檢測。

焦爐除塵器設計方案： 

1 在爐門上方加裝煙氣導流板， 導流板延伸到爐柱外側(cè) 200mm，將煙氣導 入車載吸塵罩內(nèi)。 

2 對裝煤進行改造；在煤箱前端 與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在 煤箱前部加裝 L 形密封擋板，煤箱兩側(cè)與 爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野 風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵罩 內(nèi)，再進入車載吸塵管道。

3 對推焦車進行改造，在推焦桿及摘 門機構(gòu)上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二 次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設矩形 吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸 出的 70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設擋 風板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度 設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形 吸塵口，捕集前端未收集的約 30%的煙氣。

4 在滑線內(nèi)側(cè)設皮帶槽密封管道， 管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦 車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶23 導通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導通。 

5 新建除塵站。 利用工藝管道將機側(cè)皮帶密封槽與新建機側(cè)除塵站接通。

6 除塵站內(nèi)新建預噴涂裝置一套。