脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的一個統(tǒng)稱，脈沖袋式除塵器有很多規(guī)格型號，對于購買脈沖除塵器的然來說，如何選擇型號就是一門知識了，下邊我給大家介紹一下脈沖除塵器選型知識。

脈沖袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不的費用；設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號。

脈沖除塵器選型依據(jù)：

1、過濾風(fēng)速的選取

過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.8～1.0m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。

2、處體量的計算

計算袋式除塵器的處體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。

應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

3.過濾面積的確定：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。

脈沖袋式除塵器作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達到生產(chǎn)的需要和滿足的排放要求。要在除塵器的選型、清灰、卸灰和濾料的選用等方面做許多工作才能獲得理想結(jié)果。

脈沖布袋除塵器的選型要點：

1、脈沖除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當(dāng)含塵氣體粒徑5μm時，好采用二級除塵。

2、煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚百克。3、不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強的粉塵

4、處理風(fēng)量可由不足200㎡/h直至每小時數(shù)百萬立方米。

5、長期使用時，溫度應(yīng)限于280℃以下。當(dāng)含塵氣體溫度過高時，需要采取降溫措施。

6、當(dāng)入口含塵濃度過大時，宜設(shè)預(yù)除塵裝置。