一、除塵器工作原理

　　含塵氣體由進風口切向進入中箱體，經旋轉分離，粒徑較大的粉塵先行沉降，粒徑小含塵氣體通過濾袋過濾后成為凈化空氣，進入上箱體，從出風口排出，粉塵積附在濾袋外表面。當積附粉塵達到量時，進行清灰。清灰時高壓氣流按設定要求由脈沖控制儀順序觸發(fā)各電磁閥噴氣，經噴孔進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵抖落，進入排灰裝置經關風器排出，如此周期性脈沖噴吹清灰，使濾袋處于的過濾狀態(tài)，除塵系統(tǒng)正常工作。

　　除塵過程：清灰動力為壓縮空氣→通過控制儀和電磁閥的作用→開啟脈沖閥→壓縮空氣在瞬間被釋放→并引射幾倍于壓縮氣量的空氣→通過文氏管一同射入濾袋→使濾袋表面的粉塵破碎和脫落。

　　二、常見故障的原因及處理方法

　　及時地解決除塵器運行中的故障，不但能生產的連續(xù)性，而且對延長除塵器的使用壽命有著積極意義。

　　1、除塵器吸風量降低，吸風口不能捕集粉塵

　　原因1：風管堵塞，風門移位。處理方法：清理風管，固定風門。

　　原因2： 除塵器、風管密閉不嚴，局部漏風。處理方法：檢查及處理除塵器及風管的密閉性。

　　原因3：除塵器設計風量太小。處理方法：更換除塵器。

　　原因4：風機不匹配。處理方法：更換風機。

　　原因5：濾袋堵塞。

　　處理方法：

　　(1)當含塵氣體濃度過大時，增加預過濾或增大除塵器。

　　(2)當含塵氣體濕度過大時，保溫或加熱，更換為覆膜濾料。

　　(3)當含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面時，保溫或加熱，更換成覆膜濾料。

　　(4)當濾袋使用時間長時，更換濾袋。

　　(5)當參數設置清灰周期過長，噴吹寬度太短時，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期。

　　(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時，清理過濾器。

　　(7)當清灰強度不足時，調整噴吹壓力。

　　(8)當脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰時，檢查控制儀。

　　(9)當電磁閥不動作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效時，及時更換。

　　(10)當電磁閥不動作，設置回路不對時，調整脈沖控制儀重新設置。

　　(11)當停機順序不對，沒有延長噴吹時，按規(guī)范調整停機順序，增加噴吹。

　　(12)當出灰不暢，積料過多時，清理灰斗，檢查出灰機構。

 

　　2、除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵

　　原因1：風門移位。處理方法：調節(jié)、固定風門。

　　原因2：除塵器設計風量太大。處理方法：更換除塵器。

　　原因3：風機不匹配。處理方法：更換風機。

　　原因4：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

　　原因5：濾袋積塵量過小。

　　(1)當清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時，調整脈沖控制儀，延長清灰周期。

　　(2)當清灰強度過高時，調整噴吹壓力。

　　3、除塵器出口冒灰

　　原因1：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

　　原因2：濾袋安裝密封不好。處理方法：檢查重新安裝。

　　原因3：花板損壞。處理方法：維修花板。

　　原因4：粉塵粒度過細。處理方法：更換濾料。

　　原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處理方法：調整脈沖控制儀，延長清灰周期。

　　原因6：清灰強度過強。處理方法：調整噴吹壓力。

　　4、除塵器灰斗積灰

　　原因1：排灰不及時。處理方法：調整排灰頻率。

　　原因2：排灰機構失常。處理方法：維修排灰機構。

　　原因3：排灰口漏風。處理方法：檢查密封。

　　原因4：粉塵積拱。處理方法：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器。

　　原因5：粉塵濕度大。處理方法：采取保溫措施。

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