一、產品概述

二、核心技術

1. 先導式變量控制技術

2. 葉片與轉子專項優化設計

3. 軸向間隙自動補償技術

4. 流體動力潤滑滑動軸承

5. 多介質適配密封技術

三、規格參數

基本參數

• 泵類型：先導控制式變量葉片泵，開式回路設計

• 機座大小（BG）：10

• 公稱規格（NG）：14 cm3/rev

• 最大排量：12.6 cm3/rev（實際工作排量）

• 最大工作壓力：160 bar

• 峰值壓力：210 bar（短期允許，持續時間不超過 5 秒）

• 控制類型：RE01（先導控制型，恒壓控制模式）

• 結構配置：KD0（K 型密封，標準安裝配置）

• 安裝法蘭：符合 VDMA 24560 標準，四孔安裝

• 油口連接：吸油口符合 ISO 6162-1，壓力口符合 ISO 228-1

性能參數

• 額定轉速：1450 rpm

• 最大轉速：1800 rpm（根據工況調整，需匹配油液粘度）

• 流量范圍：隨轉速與排量變化，1450 rpm 時最大流量約 21 L/min

• 容積效率：≥90%（額定工況下，壓力 160 bar，轉速 1450 rpm）

• 總效率：≥82%（額定工況下，壓力 160 bar，轉速 1450 rpm）

• 推薦油溫：10-60°C，允許短期 - 20 至 + 80°C（取決于密封材質與油液類型）

• 推薦油液粘度：16-36 mm2/s，允許范圍 2.8-800 mm2/s

• 噪音水平：≤78 dB (A)（額定工況下，距離泵 1 米處測量）

結構參數

• 殼體材質：高強度鑄鐵 GG25，具備良好的剛性與散熱性能

• 密封件材質：FKM（氟橡膠），適用于多種液壓油介質

• 葉片材質：耐磨合金，表面經氮化處理，硬度可達 HV 800 以上

• 轉子材質：高強度合金鋼，表面硬化處理，硬度 HRC 58-62

• 旋轉方向：順時針（標準配置），可定制逆時針版本

• 重量：約 15 kg（不含附件）

• 安裝位置：可任意安裝，建議水平安裝以獲得最佳潤滑效果

四、應用場景

1. 機床工業

2. 塑料與橡膠機械

3. 通用壓力機械

4. 輕工與包裝行業

5. 特殊工況應用

• 使用合成酯類油（HETG/HEES）的環保型液壓系統

• 高溫工況（最高可達 80°C）的工業設備

• 對密封件耐化學性要求較高的化工、制藥等行業設備

• 需要使用抗燃液壓油（HFD-U）的安全關鍵型設備

五、安裝與維護要點

安裝要求

• 安裝位置應保證吸油高度不超過 0.5 米，吸油管路通徑不小于推薦值（1 英寸），減少吸油阻力，避免氣蝕現象

• 泵軸與電機軸的同軸度誤差應控制在 0.1 mm 以內，采用彈性聯軸器連接，避免剛性沖擊導致軸承損壞

• 油箱應具備足夠容量（至少為泵每分鐘流量的 3 倍），并安裝有效的過濾裝置（推薦過濾精度 10 μm），保持油液清潔

• 吸油口應安裝粗過濾器（過濾精度 80-100 μm），防止大顆粒雜質進入泵體，損壞葉片與定子

• 運行前需向泵內注滿液壓油，排除空氣，避免干運轉造成密封件與葉片磨損

維護要點

• 定期檢查油液清潔度、粘度和含水量，推薦每 2000 小時更換一次液壓油，特殊工況下可縮短更換周期

• 定期檢查泵的運行噪音和振動，異常時及時停機檢查，排查葉片磨損、定子損傷或油路堵塞等問題

• 建議每 5000 小時進行一次全面檢修，更換密封件和易損件，使用原廠配件確保性能和可靠性不受影響

• 維修時注意保護 FKM 密封件，避免接觸礦物油以外的溶劑，防止密封件老化失效

• 定期清理過濾器，必要時拆解清洗內部組件，去除沉積物，保持油路暢通